■概述
氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器與隔膜調(diào)節(jié)閥閥體組成，一般用于氯氣介質(zhì)中，也可稱為氯氣調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無(wú)泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調(diào)節(jié)，根據(jù)隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調(diào)節(jié)強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。由隔膜閥配用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封,與外界隔離(無(wú)填料函),特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場(chǎng)合。氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥采用模塊化設(shè)計(jì)，可采用不同組合、配用各種附件。
1、氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使經(jīng)營(yíng)過(guò)程正常進(jìn)行， 在一般不重要場(chǎng)合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作， 同時(shí)可限制閥門開度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí)， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于大開度， 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
閥座直徑(dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
流量系數(shù) |
KV |
8 |
12 |
16 |
38 |
60 |
68 |
90 |
150 |
300 |
500 |
600 |
1200 |
1800 |
|
允許壓差(MPa) |
1.0 |
0.89 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
0.6 |
0.38 |
0.15 |
0.09 |
|
公稱壓力(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
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額定行程(mm) |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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配用執(zhí)行器型號(hào) |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
/ |
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閥蓋形式 |
標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃) |
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壓蓋形式 |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
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閥芯形式 |
隔膜式 |
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流量特性 |
快開特性 |
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
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配置執(zhí)行器類別 |
ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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執(zhí)行器型號(hào) |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
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有效面積(cm2) |
350 |
350 |
560 |
900 |
1400 |
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行程(mm) |
10、16 |
24 |
40 |
40、60 |
100 |
|
彈簧范圍(KPa) |
20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 |
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膜片材料 |
丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 |
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供氣壓力 |
140～400KPa |
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氣源接口 |
RC1/4" |
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環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
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可配附件 |
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
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作用形式 |
氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
主要零件材料
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閥體 |
HT200、ZG230～450或下述材質(zhì)襯里 |
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隔膜 |
丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
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薄膜 |
丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
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彈簧 |
60S12Mn、閥體襯里材質(zhì)及適用范圍 |
閥體襯里材料適用場(chǎng)合
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閥體襯里 |
使用溫度（℃） |
適用介質(zhì) |
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無(wú)襯里 |
-10～+175 |
適用于非腐蝕性介質(zhì) |
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軟橡膠 |
-10～+85 |
有很好的耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
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硬橡膠 |
-10～+85 |
適用于無(wú)機(jī)械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等 |
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氯丁膠 |
-10～+105 |
適用于動(dòng)物油、植物油和潤(rùn)滑油，PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好 |
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丁荃膠 |
-10～+120 |
防腐性能和耐磨性能良好，對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸和酸性灰漿的耐蝕性好 |
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搪瓷 |
-10～+175 |
適用于溫?zé)o機(jī)酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
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氟46 |
-10～+190 |
適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕介質(zhì) |
隔膜襯里材料適用場(chǎng)合
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隔膜材質(zhì) |
使用溫度（℃） |
適用介質(zhì) |
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丁荃膠（B級(jí)） |
-40～+100 |
大部分無(wú)機(jī)酸如：硫酸、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時(shí)而各種堿和鹽類 |
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天然膠（Q級(jí)） |
-50～+100 |
主要用于凈化水、無(wú)機(jī)鹽和烯的礦物酸介質(zhì) |
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聚四氟乙烯 |
-10～+150 |
極優(yōu)的化學(xué)穩(wěn)定性、耐強(qiáng)酸、濃堿、強(qiáng)氧化劑的腐蝕 |
主要性能指標(biāo)
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項(xiàng)目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
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基本誤差% |
±5.0 |
±1.0 |
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回差% |
3.0 |
1.0 |
|
死區(qū)% |
3.0 |
0.4 |
|
始終點(diǎn)偏差% |
氣開 |
始點(diǎn) |
±2.5 |
±1.0 |
|
始點(diǎn) |
±5.0 |
±1.0 |
|
氣關(guān) |
始點(diǎn) |
±5.0 |
±1.0 |
|
終點(diǎn) |
±2.5 |
±1.0 |
|
額定行程偏差% |
≤2.5 |
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泄露量L/h |
0.01%×閥額定容量 |
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可調(diào)范圍R |
30：1 |
安裝連接尺寸
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公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
L |
145 |
155 |
165 |
190 |
210 |
240 |
270 |
335 |
|
L1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
280 |
350 |
350 |
350 |
|
H2 |
429 |
429 |
470 |
480 |
485 |
660 |
730 |
780 |
|
H3 |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
|
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
|
A |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
360 |
360 |
360 |
■產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 采用輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減小30%。
(2) 閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
(3) 閥門關(guān)閉時(shí)，內(nèi)、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。
(4) 流路簡(jiǎn)單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。
